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    板式催化劑技術(shù)
    板式催化劑產(chǎn)品


    1.     主要成分 

    ?  不銹鋼網(wǎng)作為催化劑材料的載體

    ?  二氧化鈦、氧化釩、氧化鉬等作為活性催化原料

    2.     板式催化劑產(chǎn)品使用范圍 

    ?  燃煤、燃油、燃氣和生物質(zhì)等電廠,較適用于高灰和成份復(fù)雜的煤種

    ?  產(chǎn)生氮氧化物的化工、煉油、煉焦的各類工業(yè)廠

    3.     板式催化劑的外形結(jié)構(gòu)

    催化劑元件催化劑模塊

     

    催化劑單元

     

     

     

     

    板式催化劑單板尺寸:

    主要型號為:

    厚度: 0.6 – 0.8 mm;高度: 550mm - 625mm;深度: 456 mm;重量: 0.7 kg

    標(biāo)準(zhǔn)模塊尺寸:

    長度:1882mm;寬度:954mm;高度:1200 - 1500mm;總重量:約1.5

    高度調(diào)整:可根據(jù)用戶煙氣及灰分分析情況,通過調(diào)整催化劑單板高度,達到一定體積以滿足實際需要。


      

     

    一、        板式催化劑的特點


    1、抗積灰、抗堵塞性、抗中毒


    催化劑的開口結(jié)構(gòu)

    催化劑形式

    孔形狀

    夾角度數(shù)

    夾角數(shù)量

    低流速區(qū)大小

    搭橋難易程度

    平板式

    平行長條狀

    45/120

    不易搭橋

    蜂窩式

    正方形

    90

    易搭橋

    2、抗磨損性能強

        

    3、抗化學(xué)中毒性能強

    4、壓損較低

      

    5、     良好的熱力和機械性能

    6、     較低的SO2轉(zhuǎn)化率  

    7、     催化劑可疊放

      催化劑可疊放在一起,從而減小反應(yīng)器高度和體積。

     

     

    二、        板式催化劑制備工藝流程圖


    板式催化劑的制備工藝以薄型不銹鋼篩網(wǎng)板為基材,在不銹鋼篩網(wǎng)板表面加壓涂覆活性成分并將涂覆好的催化劑片褶皺,按要求剪切成單板,將褶皺剪切好的單板組裝成催化劑單元,催化劑單元煅燒后組裝得到催化劑模塊,整個工藝流程如圖所示。

     

    工藝流程圖

      

    三、 進口設(shè)備


    1、整套引進德國Loedige公司的混合設(shè)備。


    混合設(shè)備

     

    2、整套引進德國Coprion公司的擠出設(shè)備。


    擠出設(shè)備

     

    3、整套引進德國WEYTEC公司的涂覆設(shè)備。


    涂覆設(shè)備

     


     

     

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